Поради различната степен на деформация на мокри хартиени заготовки след изсушаване или изсушаване на въздух, има и различна степен на гънки по повърхността на продукта.
Така че след изсушаване е необходимо да оформите продукта. Пластичната хирургия е процесът на поставяне на продукт върху формовъчна машина, оборудвана с матрица, и подлагането му на високи температури (обикновено между 100 ℃ и 250 ℃) и високо налягане (обикновено между 10 и 20 MN), за да се получи продукт с по-голяма правилна форма и по-гладка повърхност.
Благодарение на процеса на мокро пресоване, продуктът се формира без сушене и директно се подлага на горещо пресоване. Така че, за да се гарантира, че продуктът е напълно изсъхнал, времето за горещо пресоване обикновено е повече от 1 минута (конкретното време за горещо пресоване зависи от дебелината на продукта).
Имаме различни стилове машина за горещо пресоване по ваш избор, като например по-долу: пневматична, хидравлична, пневматична и хидравлична, електрическо отопление, отопление с термично масло.
С различно съвпадение на налягането: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Характеристика:
Стабилна производителност
Високо ниво на точност
Високо ниво на интелигентност
Висока производителност на сигурността
Продуктите от формована целулоза могат просто да бъдат разделени на четири части: обработка на пулпа, формоване, сушене и горещо пресоване и опаковане. Тук вземаме за пример производството на кутии за яйца.
Приготвяне на целулоза: отпадъчната хартия се раздробява, филтрира се и се поставя в смесителния резервоар в съотношение 3:1 с вода. Целият процес на пулпиране ще продължи около 40 минути. След това ще получите еднородна и фина каша.
Формоване: целулозата ще бъде засмукана върху матрицата за целулоза от вакуумната система за оформяне, което също е ключова стъпка при определянето на вашия продукт. Под действието на вакуума излишната вода ще влезе в резервоара за съхранение за последващо производство.
Сушене и оформяне при горещо пресоване: продуктът от формирана целулоза все още съдържа високо съдържание на влага. Това изисква висока температура, за да се изпари водата. След изсушаване кутията за яйца ще има различна степен на деформация, тъй като структурата на кутията за яйца не е симетрична и степента на деформация на всяка страна по време на сушенето е различна.
Процесът на сухо пресоване при формоване на целулоза изисква дехидратираща обработка на заготовката на целулозата и след това се използва процес на оформяне под налягане или без оформяне при условията на сушене на ембриона за формоване на целулоза. Този процес е относително прост и рентабилен, но изисква допълнителни стъпки за дехидратация. Като цяло има няколко метода на сушене за дехидратация на ембриони, включително естествено сушене, сушене в слънчева стая, сушене в сушилня, сушене на производствена линия на висящи кошници и комбинирано сушене
Опаковка: накрая, кутията за сушени яйца се пуска в употреба след завършване и опаковане.
Продуктите от формована целулоза, произведени чрез процес на сухо пресоване, обикновено се използват в областта на опаковките, като например направата на здрави хартиени кутии, защитни материали за облицовка и т.н. Междувременно ниската му плътност и якост на натиск също го правят подходящ за приложения, които изискват висок буферен капацитет.
Процесът на сухо пресоване е подходящ за производство на издръжливи продукти, които могат да издържат на високо налягане или буфериране. Цената на продуктите за сухо пресоване е относително ниска, а цената на матрицата също е относително ниска. В райони, където изискванията за външен вид на опаковката на продукта не са строги, сухото пресоване трябва да бъде избрано колкото е възможно повече. В момента сухото пресоване също е най-разпространеното приложение.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. е производител с близо 30 години опит в разработването и производството на оборудване за формоване на целулоза. Ние станахме много опитни в производствения процес на оборудване и форми и можем да предоставим на нашите клиенти зрял анализ на пазара и производствени съвети.
Така че, ако закупите нашата машина, включително, но не само по-долу услугата, ще получите от нас:
1) Осигурете 12 месеца гаранционен период, безплатна подмяна на повредени части по време на гаранционния период.
2) Осигурете ръководства за работа, чертежи и диаграми на процеса за цялото оборудване.
3) След като оборудването е инсталирано, имаме професионален персонал, който да информира персонала на буфера относно методите за работа и поддръжка. 4 Можем да консултираме инженера на купувача относно производствения процес и формулата.