Изхвърляне на отпадъци от хартия, тава за пулп, опаковъчна машина, машина за горещо пресоване, оборудване за сухо пресоване, оформяне
Описание на машината
Поради различната степен на деформация на мокрите хартиени заготовки след сушене или сушене на въздух, по повърхността на продукта се появяват и различни степени на набръчкване.
Така че, след изсъхване е необходимо продуктът да се оформи. Пластичната хирургия е процес на поставяне на продукт върху формовъчна машина, оборудвана с матрица, и подлагането му на високи температури (обикновено между 100 ℃ и 250 ℃) и високо налягане (обикновено между 10 и 20 MN), за да се получи продукт с по-правилна форма и по-гладка повърхност.
Поради процеса на мокро пресоване, продуктът се оформя без сушене и се подлага директно на горещо пресоване. За да се гарантира пълното изсъхване на продукта, времето за горещо пресоване обикновено е повече от 1 минута (конкретното време за горещо пресоване зависи от дебелината на продукта).
Разполагаме с различни видове машини за горещо пресоване по ваш избор, като например: пневматични, хидравлични, пневматични и хидравлични, електрическо отопление, отопление с термично масло.
С различно съвпадение на налягането: 3/5/10/15/20/30/100/200 тона.
Характеристика:
Стабилна производителност
Високо ниво на прецизност
Високо ниво на интелигентност
Висока производителност на сигурността
Производствен процес
Формованите продукти от целулоза могат да бъдат просто разделени на четири части: производство на целулоза, формоване, сушене и горещо пресоване и опаковане. Тук вземаме за пример производството на кутии за яйца.
Раздробяване: отпадъчната хартия се натрошава, филтрира и се поставя в смесителния резервоар в съотношение 3:1 с вода. Целият процес на раздробяване ще продължи около 40 минути. След това ще получите еднородна и фина пулпа.
Формоване: пулпата ще бъде засмукана върху формата за пулпа от вакуумната система за оформяне, което също е ключова стъпка при определянето на вашия продукт. Под действието на вакуума излишната вода ще постъпи в резервоара за съхранение за последващо производство.
Сушене и формоване чрез горещо пресоване: оформеният продукт от опаковъчна пулпа все още съдържа високо съдържание на влага. Това изисква висока температура за изпаряване на водата. След изсушаване, кутията за яйца ще има различна степен на деформация, тъй като структурата на кутията за яйца не е симетрична и степента на деформация на всяка страна по време на сушене е различна.
Процесът на сухо пресоване за формоване на пулпа изисква дехидратация на заготовката от пулпа, след което се използва процес на формоване под налягане или без формоване при условия на сушене на ембриона от формована пулпа. Този процес е сравнително прост и рентабилен, но изисква допълнителни стъпки на дехидратация. Обикновено има няколко метода за сушене на ембриони, включително естествено сушене, сушене в слънчева стая, сушене в сушилня, сушене на производствена линия за висящи кошници и комбинирано сушене.
Опаковка: накрая, кутията за сушени яйца се пуска в употреба след довършване и опаковане.
Приложение
Продуктите, получени чрез сухо пресоване, се използват често в областта на опаковането, като например за направата на здрави хартиени кутии, защитни облицовъчни материали и др. В същото време ниската им плътност и якост на натиск ги правят подходящи и за приложения, които изискват висок буферен капацитет.
Процесът на сухо пресоване е подходящ за производство на трайни продукти, които могат да издържат на високо налягане или буфериране. Цената на продуктите, получени чрез сухо пресоване, е сравнително ниска, както и цената на матрицата. В райони, където изискванията за външен вид на опаковката на продукта не са строги, сухото пресоване трябва да се избира колкото е възможно повече. В момента сухото пресоване е и най-често срещаното приложение.
Следпродажбено обслужване
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. е производител с близо 30 години опит в разработването и производството на оборудване за формоване на целулоза. Ние сме станали много компетентни в производствения процес на оборудване и форми и можем да предоставим на нашите клиенти зрял пазарен анализ и производствени съвети.
Така че, ако закупите нашата машина, включително, но не само, услугата, която ще получите от нас:
1) Осигурете 12 месеца гаранционен срок, безплатна подмяна на повредени части по време на гаранционния период.
2) Предоставете ръководства за експлоатация, чертежи и схеми на технологичния процес за цялото оборудване.
3) След инсталирането на оборудването, разполагаме с професионален персонал, който да ръководи персонала на бувера относно методите на работа и поддръжка. 4 Можем да ръководим инженера на купувача относно производствения процес и формулата.
